M7125臥軸矩臺平面磨床
M7125臥軸矩臺平面磨床
MG7125高精度臥軸矩臺平面磨床
一．機床的用途與特點
機床結(jié)構(gòu)采用拖板移動的十字形工作臺布局，縱向、橫向和垂直導(dǎo)軌均采用鑲鋼淬硬的滾動導(dǎo)軌，潤滑簡單，運動輕便，壽命長。
本機床用砂輪周邊磨削工件的水平面，也可以用砂輪的端面磨削工件的垂直立面和槽。
工作臺縱向運動為液壓傳動無級調(diào)速，拖板橫向移動為電氣傳動，直流電機可控硅無級調(diào)速，調(diào)速范圍大，可滿足快速移動、斷續(xù)進給和低速修整砂輪的要求。磨頭采用液體靜壓軸承，具有垂直自動進給、零位尺寸控制和快速升降裝置。適用于磨削精密零件。
二：技術(shù)參數(shù)
1 工作臺工作面尺寸（長×寬）……………………630×250毫米
2 電磁工作臺尺寸（長×寬×高）……………600×250×100毫米
3 可磨工件尺寸范圍（長×寬×高）…………630×250×375毫米
4 主軸中心線至工作臺面的距離…………最大/最小 550/110毫米
5 主軸轉(zhuǎn)速…………………………………………………1450轉(zhuǎn)/分
6 磨頭垂直移動行程…………………………………………440毫米
7 磨頭快速升降速度………………………………………200毫米/分
8 工作臺縱向移動行程 ………………………………手動 750毫米
………………………………機動 700毫米
9 縱向移動速度（液動、無級）…………………………1-22米/分
10 拖板橫向移動行程…………………………………………300毫米
11 拖板橫向移動速度…………………………………15-1500毫米/分
12 升降手輪每轉(zhuǎn)磨頭移動量…………………………………0.20毫米
13 升降手輪刻度盤的最小刻度值…………………………0.001毫米
14 磨頭手動垂直微進給量………………………………… 0.001毫米
15 磨頭自動垂直進給量（液壓6級）…………0.001、0.002、0.004
………0.006、0.008、0.010 毫米
16 縱向手輪每轉(zhuǎn)臺面移動量……………………………………75毫米
17 橫向手輪每轉(zhuǎn)拖板移動量…………………………………… 5毫米
18橫向手輪刻度盤的最小刻度值………………………… 0.05毫米
19拖板橫向手動微進給量…………………………………0.002毫米
20拖板橫向斷續(xù)進給量（電氣，無級）…………… 0.10-5毫米/次
21砂輪尺寸（外徑×寬×內(nèi)徑）……………φ350×32×φ127毫米
22電動機的功率與轉(zhuǎn)速
⑴磨頭電動機…………………………………4千瓦 1450轉(zhuǎn)/分
⑵液壓油泵電動機……………………… 1.1千瓦 2810轉(zhuǎn)/分
⑶拖板橫進給直流電動機………………0.16千瓦 220伏
⑷磨頭快速升降電動機……………… 0.25千瓦 1400轉(zhuǎn)/分
⑸靜壓軸承油泵電動機……………… 0.55千瓦 1400轉(zhuǎn)/分
⑹冷卻水泵與吸塵電動機 ………………1.1千瓦 2810轉(zhuǎn)/分
⑺風(fēng)冷散熱器電動機…………………… 0.09千瓦 1390轉(zhuǎn)/分
23液壓油泵的流量與壓力……………… 25公升/分 25公斤/厘米2
24靜壓軸承油泵的流量與壓力……………6公升/分 25公斤/厘米2
25機床外形尺寸（長×寬×高）……………2590×1851×1900毫米
26機床重量……………………………………………………3000公斤
MM7125技術(shù)文件
一．機床的用途與特點
本機床用砂輪周邊磨削工件的水平面，也可以用砂輪的端面磨削工件的垂直立面和槽。
機床結(jié)構(gòu)采用拖板移動的十字形工作臺布局，縱向、橫向和垂直導(dǎo)軌均采用鑲鋼淬硬的滾動導(dǎo)軌，潤滑簡單，運動輕便，壽命長，維修方便。
工作臺縱向運動為液壓傳動無級調(diào)速，拖板橫向移動為電氣傳動，可滿足快速移動、斷續(xù)進給功能。磨頭采用短三塊瓦油膜軸承，具有垂直自動進給、零位尺寸控制和快速升降裝置。適用于磨削精密零件。
設(shè)備的安全防護技術(shù)條件應(yīng)答符合中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)。防護裝置安全可靠，符合GB15760-1995金屬切削機床防護通用技術(shù)條件。
二：技術(shù)參數(shù)
1 工作臺基面尺寸(長×寬)…………………………………..630(800)×250mm
2 電磁工作臺尺寸(長×寬×高)…………………600(800)×250×100(110)mm
3 可磨工件的尺寸范圍(長×寬×高)…………………630(800)×250×400mm
4 主軸中心線至工作臺面的距離………………最小100mm…………最大550mm
5 主軸轉(zhuǎn)速……………………………………………………...1400/2800r/min
6 磨頭垂直最大移動量………………………………………………………450mm
7 磨頭快速升降速度……………………………………………………250mm/min
8 工作臺縱向最大移動量……………………………………手動 750（920）mm
機動 700（870）mm
9 工作臺縱向移動速度(液動無級) ……………………………… 1～25m/min
10拖板橫向最大移動量………………………………………………...300mm
11拖板橫向移動速度（連續(xù)）………………………………………1.4m/min
12升降手輪每轉(zhuǎn)磨頭移動量……………………………………………0.5mm
13升降手輪刻度盤的最小刻度值……………………………………0.005mm
14磨頭手動垂直微進給量…………………………………………..0.0025mm
15磨頭自動垂直進給量(液壓6級)…………………0.0025，0.005，0.0075，
0.01，0.015，0.02mm
16縱向手輪每轉(zhuǎn)臺面移動量…………………………………………….75mm
17橫向手輪每轉(zhuǎn)拖板移動量……………………………………………...5mm
18橫向手輪刻度盤最小刻度值………………………………………..0.05mm
19拖板橫向手動微進給量……………………………………………0.002mm
20 拖板橫向斷續(xù)進給量……………………………………………1-14mm/次
21砂輪尺寸（外徑×內(nèi)徑×寬）…………………………...300×75×40mm
22電動機的功率與轉(zhuǎn)速
⑴ 磨頭電動機………………………………………4.5/5.5kw 1400/2800r/min
⑵ 液壓油泵電動機…………………………………………1.1kw 2810r/min
⑶ 拖板橫進給電動機…………………………………… 0.185kw 1500r/min
⑷ 磨頭快速升降電動機……………………………………0.25kw 1400r/min
⑸ 磨頭潤滑油泵電動機……………………………………0.08kw 1400r/min
⑹ 冷卻水泵電動機…………………………………………0.09kw 2800r/min
23液壓油泵的流量與壓力………………………………………25 L/min 2.5MPa
24冷卻水泵的流量…………………………………………………………25 L/min
25機床主體外形尺寸（長×寬×高）……………2300（2500）×1500×1900mm
26機床重量………………………………………………………約2800(3000）kg
27機床包裝尺寸（長×寬×高）……………………………2700×1920×2200mm
2850×1920×2400mm
28機床凈重……………………………………………………………2800(3000)kg
29機床毛重……………………………………………………………3400(3700)kg
MM7125技術(shù)文件
一．機床的用途與特點
本機床用砂輪周邊磨削工件的水平面，也可以用砂輪的端面磨削工件的垂直立面和槽。
機床結(jié)構(gòu)采用拖板移動的十字形工作臺布局，縱向、橫向和垂直導(dǎo)軌均采用鑲鋼淬硬的滾動導(dǎo)軌，潤滑簡單，運動輕便，壽命長，維修方便。
工作臺縱向運動為液壓傳動無級調(diào)速，拖板橫向移動為電氣傳動，可滿足快速移動、斷續(xù)進給功能。磨頭采用短三塊瓦油膜軸承，具有垂直自動進給、零位尺寸控制和快速升降裝置。適用于磨削精密零件。
設(shè)備的安全防護技術(shù)條件應(yīng)答符合中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)。防護裝置安全可靠，符合GB15760-1995金屬切削機床防護通用技術(shù)條件。
二：技術(shù)參數(shù)
1 工作臺基面尺寸(長×寬)…………………………………..800×250mm
2 電磁工作臺尺寸(長×寬×高)…………………800×250×110mm
3 可磨工件的尺寸范圍(長×寬×高)…………………800×250×400mm
4 主軸中心線至工作臺面的距離………………最小100mm…………最大550mm
5 主軸轉(zhuǎn)速……………………………………………………...1400/2800r/min
6 磨頭垂直最大移動量………………………………………………………450mm
7 磨頭快速升降速度……………………………………………………250mm/min
8 工作臺縱向最大移動量……………………………………手動 920mm
機動 870mm
9 工作臺縱向移動速度(液動無級) ……………………………… 1～25m/min
10拖板橫向最大移動量………………………………………………...300mm
11拖板橫向移動速度（連續(xù)）………………………………………1.4m/min
12升降手輪每轉(zhuǎn)磨頭移動量……………………………………………0.5mm
13升降手輪刻度盤的最小刻度值……………………………………0.005mm
14磨頭手動垂直微進給量…………………………………………..0.0025mm
15磨頭自動垂直進給量(液壓6級)…………………0.0025，0.005，0.0075，
0.01，0.015，0.02mm
16縱向手輪每轉(zhuǎn)臺面移動量…………………………………………….75mm
17橫向手輪每轉(zhuǎn)拖板移動量……………………………………………...5mm
18橫向手輪刻度盤最小刻度值………………………………………..0.05mm
19拖板橫向手動微進給量……………………………………………0.002mm
20 拖板橫向斷續(xù)進給量……………………………………………1-14mm/次
21砂輪尺寸（外徑×內(nèi)徑×寬）…………………………...300×75×40mm
22電動機的功率與轉(zhuǎn)速
⑴ 磨頭電動機………………………………………4.5/5.5kw 1400/2800r/min
⑵ 液壓油泵電動機…………………………………………1.1kw 2810r/min
⑶ 拖板橫進給電動機…………………………………… 0.185kw 1500r/min
⑷ 磨頭快速升降電動機……………………………………0.25kw 1400r/min
⑸ 磨頭潤滑油泵電動機……………………………………0.08kw 1400r/min
⑹ 冷卻水泵電動機…………………………………………0.09kw 2800r/min
23液壓油泵的流量與壓力………………………………………25 L/min 2.5MPa
24冷卻水泵的流量…………………………………………………………25 L/min
25機床主體外形尺寸（長×寬×高）……………2300（2500）×1500×1900mm
26機床重量………………………………………………………約2800(3000）kg
27機床包裝尺寸（長×寬×高）……………………………2700×1920×2200mm
2850×1920×2400mm
28機床凈重……………………………………………………………2800(3000)kg
29機床毛重……………………………………………………………3400(3700)kg